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口服液包裝機(jī)的使用提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量
點(diǎn)擊次數(shù)：1460 更新時(shí)間：2023-08-15
口服液包裝機(jī)通過不同的裝置和工序，將空瓶子準(zhǔn)確進(jìn)料、將口服液充填進(jìn)瓶子、進(jìn)行瓶蓋裝配和旋緊等工序，得到包裝好的口服液產(chǎn)品。這種包裝機(jī)在口服液生產(chǎn)過程中起到了重要的作用，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，減少了人工操作的不確定性。
口服液包裝機(jī)操作步驟：
1.瓶子進(jìn)料：通過上料裝置將空瓶子送入包裝機(jī)的工作臺(tái)上。通常采用振動(dòng)輸送方式，瓶子經(jīng)過振動(dòng)輸送裝置進(jìn)行定量進(jìn)料。
2.瓶子定位：在進(jìn)料裝置的輔助下，瓶子進(jìn)入包裝機(jī)的工作臺(tái)后，經(jīng)過定位裝置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，確保瓶口與噴嘴對(duì)齊。
3.產(chǎn)品充填：接下來，通過充填裝置，將預(yù)先準(zhǔn)備好的口服液產(chǎn)品充入瓶子內(nèi)。充填裝置通常采用定量泵或重力流量計(jì)，通過調(diào)整充填量和流量來控制口服液的充填量。
4.瓶口處理：在充填完成后，通過瓶口處理裝置對(duì)瓶子進(jìn)行處理，包括瓶口擦拭和瓶口氣控。瓶口擦拭可以去除瓶口附著的雜質(zhì)，瓶口氣控則可以利用氣流吹掉瓶口上可能存在的液滴。
5.蓋子裝配：接下來，通過蓋子裝配裝置將瓶蓋裝配到瓶子上。瓶蓋通常采用定位裝置進(jìn)行定位，然后通過頂蓋裝置將瓶蓋頂合到瓶子上。
6.蓋子旋緊：蓋子裝配后，通過旋緊裝置對(duì)瓶蓋進(jìn)行旋緊處理，確保瓶蓋在瓶子上的密封度。
7.標(biāo)簽貼合：在旋緊完成后，通過標(biāo)簽貼合裝置將標(biāo)簽貼合到瓶子上。標(biāo)簽貼合裝置通常采用傳送方式，將標(biāo)簽從貼合卷上送入裝置，并通過調(diào)整準(zhǔn)確位置使得標(biāo)簽?zāi)軌驕?zhǔn)確貼合到瓶子上。
8.檢測(cè)和排除：通過檢測(cè)裝置對(duì)包裝好的口服液進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，如檢測(cè)是否有漏液、瓶蓋是否旋緊等。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，將自動(dòng)進(jìn)行排除處理，如自動(dòng)將有問題的瓶子排除出包裝線。
9.出料：包裝好的口服液瓶子通過出料裝置進(jìn)行出料，并送入下一道工序進(jìn)行后續(xù)處理。
