全不銹鋼除塵粉碎機(jī)粉石墨適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎。

  工作原理：本機(jī)利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動,使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎。按“GMP”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，全部用不銹鋼材料制造。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)量高、易清洗，是目前理想的粉碎設(shè)備。

全不銹鋼除塵粉碎機(jī)粉石墨特點：

1.下料口

2.粉碎腔，物料粉碎的地方，里面配有篩網(wǎng)

3.套合口，下面裝粉桶可以卸下來的，以便把粉倒出來

4.裝粉桶，打好的粉未都在里面

5.吸塵電機(jī)

6.鼓風(fēng)機(jī)，起吸塵的作用

7.里面配有一個布袋，吸出來的粉未都在里面

8.注：第3和第4項后面有一個電機(jī)（與機(jī)器分開的，在機(jī)器的外面，不在里面），使機(jī)器運作的電機(jī)

9.機(jī)器運轉(zhuǎn)電機(jī)2200W，鼓風(fēng)電機(jī)1100W

工作原理：

  本機(jī)利用活動齒盤和固定齒盤的相對運動，或者是錘片對物料的高速撞擊、敲打、碰撞作用，以及物料之間的相互撞擊作用，從而使粉碎腔內(nèi)的物料獲得破碎、粉碎。本機(jī)配備篩網(wǎng)，篩網(wǎng)可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行更換，當(dāng)物料被粉碎到小于篩孔直徑時，粉劑從篩網(wǎng)中出來，落入下方的集料桶內(nèi)，在桶內(nèi)飄揚的粉塵則通過除塵電機(jī)的作用被吸入到除塵箱內(nèi)的除塵袋中過濾，空氣由風(fēng)機(jī)排出室外。

加工其它物料工藝應(yīng)用方法：

1、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過粉碎后，吸收時間短，吸收更充分，作用更明顯。

2、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：（中藥）獸藥經(jīng)粉碎后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。

3、原料粉碎后，易于精密混合（實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆）。

4、對于藥物成型的影響（含包衣）：

a、對于片劑及膠囊，改進(jìn)溶出速率，提高生物利用度；改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低，易于制粒，壓片;膠囊增加比重，提高膠囊裝填量。

b、對于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎。

c、對于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀細(xì)膩度、粒度降低，便于透皮吸收，提高療效。

特別注意：不得粉碎金屬,特堅固及高粘度物料。

技術(shù)參數(shù)：

注意事項:

1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機(jī)前必須為空)，接通電源。

2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、啟動電機(jī)，空機(jī)轉(zhuǎn)動1-2分鐘，然后從進(jìn)料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。

4、如遇物料卡住，電機(jī)不轉(zhuǎn)，請立即關(guān)閉，以免電機(jī)燒毀，待清除所卡物料后，繼續(xù)使用。

5、本機(jī)在使用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。

6、本機(jī)系干式粉碎機(jī)，不宜粉碎潮濕物和油膩物。

7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。

8、本機(jī)采用過熱保護(hù)器，如電機(jī)負(fù)載過大，會自動停機(jī)，如繼續(xù)操作，請重新按下保護(hù)器。

9、在本機(jī)工作過程中，電流不得大于15安培。

10、本機(jī)在外接電源應(yīng)根據(jù)機(jī)器功率加裝合適的斷路器，目的是在機(jī)器負(fù)荷過大，電流過大時自動切斷電源，以保護(hù)電機(jī)！

11、本機(jī)在工作時確保有專人看管。

12、被粉碎的物料顆粒不宜過大，如遇悶機(jī)（即機(jī)器因負(fù)荷過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動地停止運轉(zhuǎn)），應(yīng)該馬上斷掉電源。

13、如果被粉碎的顆粒過大，應(yīng)該要經(jīng)過破碎機(jī)的破碎后，再用本機(jī)粉碎。

  聶