大型加工廠中藥材打粉機(jī)水冷式粉碎機(jī)

更新時間：2021-06-10

產(chǎn)品型號：

產(chǎn)品報價：

產(chǎn)品特點(diǎn)：大型加工廠中藥材打粉機(jī)水冷式粉碎機(jī)，萬能粉碎機(jī)（不銹鋼萬能粉碎機(jī)）、高效粉碎機(jī)、食品粉碎機(jī)、高速萬能粉碎機(jī)、多功能粉碎機(jī)、化工粉碎機(jī)、制劑粉碎機(jī)，適用于食品、制藥、化工等行業(yè)的物料粉碎之用。禁用于粉碎易燃易爆品。

大型加工廠中藥材打粉機(jī)水冷式粉碎機(jī)的詳細(xì)資料：

大型加工廠中藥材打粉機(jī)水冷式粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號 Model	FS180-4W	FS250-4W	FS320-4W	FS350-4W	FS400-4
材質(zhì) Material	304S.S	304S.S	304S.S	304S.S	304S.S
電壓 Volt（v）	220/380	380	380	380	380
功率 Power(kw）	2.2	5.5	7.5	11	15
主軸轉(zhuǎn)速 Speed（r/min）	4200	4200	4200	4200	4200
細(xì) 度 Fineness(mesh)	10-150	10-150	10-150	10-150	10-120
產(chǎn) 量 Output(kg/h)	10-120	30-200	50-300	70-500	100-800
外形尺寸 Dimension（mm）	480×520×1040	750×600×1260	780×700×1350	800×900×1550	1450×1300×2000
重量 Weight(kg)	75	180	260	320	600
不含票價格 Price（元）	8800	12500	17000	26000	36000

浸泡過瀝干的大米也可以粉碎，250以上型號機(jī)器，用1mm以上的篩網(wǎng)。

大型加工廠中藥材打粉機(jī)水冷式粉碎機(jī)注意事項(xiàng)

1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機(jī)前必須為空)，接通電源。

2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、啟動電機(jī)，空機(jī)轉(zhuǎn)動1-2分鐘，然后從進(jìn)料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。

4、如遇物料卡住，電機(jī)不轉(zhuǎn)，請立即關(guān)閉，以免電機(jī)燒毀，待清除所卡物料后，繼續(xù)使用。

5、本機(jī)在使用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。

6、本機(jī)系干式粉碎機(jī)，不宜粉碎潮濕物和油膩物。

7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。

8、本機(jī)采用過熱保護(hù)器，如電機(jī)負(fù)載過大，會自動停機(jī)，如繼續(xù)操作，請重新按下保護(hù)器。

9、在本機(jī)工作過程中，電流不得大于15安培。

10、本機(jī)在外接電源應(yīng)根據(jù)機(jī)器功率加裝合適的斷路器，目的是在機(jī)器負(fù)荷過大，電流過大時自動切斷電源，以保護(hù)電機(jī)！

11、本機(jī)在工作時確保有專人看管。

12、被粉碎的物料顆粒不宜過大，如遇悶機(jī)（即機(jī)器因負(fù)荷過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動地停止運(yùn)轉(zhuǎn)），應(yīng)該馬上斷掉電源。

13、如果被粉碎的顆粒過大，應(yīng)該要經(jīng)過萬能破碎機(jī)的破碎后，再用本機(jī)粉碎。

常見故障產(chǎn)生原因及排除方法：

故障	產(chǎn)生原因	排除方法(必須切斷電源才能進(jìn)行以下操作)
通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)動	1、電源接觸不良或插頭松動。 2、電源開關(guān)接觸不良 3、微動開關(guān)接觸不良 4、熱保護(hù)器失靈	1、修復(fù)電源或調(diào)換接頭 2、修理或更換開關(guān) 3、調(diào)整微動開關(guān) 4、更換熱保護(hù)器
通電后電機(jī)轉(zhuǎn)動過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動	1、機(jī)械部分卡住(粉碎機(jī)槽內(nèi)有異物) 2、離心器沒有打開 3、電源電壓過低	1、清除粉碎槽內(nèi)異物，開機(jī)先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料 2、調(diào)正電源電壓
電機(jī)機(jī)殼表面過熱	1、負(fù)荷過大 2、電機(jī)潮濕 3、電源電壓過低	1、減少工作壓力 2、干燥電機(jī) 3、調(diào)正電源電壓
換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花	1、換向器表面不光滑	1、清除換向器表面雜物